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机械零件的设计选择最经济及最常用的原则

编辑:江苏佰得机械制造有限公司   时间:2013/05/28   字号:
摘要:机械零件的设计选择最经济及最常用的原则
任何液压锁孔机零件的制造,均需在已规定的条件内,选择最经济的方法。每一种制造方法都有其本身的设计准则,每个设计人员都应该熟悉现有各种制造方法,并能随时判定在常规情况和特殊要求时的设计可能性。
对于产品制造来说,都必须尽量减少材料消耗和工时消耗,而对某一种具体制造方法来说,还有其特定的设计原则。
一、切削成型零件的设计原则
在机器生产中,车削成型零件所用机床多为半自动或全自动车床,因此制造特点之一是除了控制材料的输送及夹紧、刀具滑座的运动之外,还有心轴转数、进给及运动方向以及六角头位置等的调整问题。零件的设计原则是:坯材如为半成品时,则应特别注意被夹稳的可能性及刀具的适当位置;工件的截面形状应力求与标准型材配合,而不需加工;大量生产时应尽量采用标准刀具和组合刀具,以提高经济效益;零件形状上应尽量避免在切削时频繁换央、倾斜孔轴及在接合处产生尖角;加工件上要预留刀具的出口,增没支承面等。
二、铸件的设计原则
对于精密铸件,采用的铸造方法应适应其批量生产的要求,例如:形状复杂、薄壁、表面质量和尺寸精度高的零件常采用壳模铸造法;尺寸精度高同时又要求清角时,宜采用精密铸造法;由难以铸造的材料制成的精密零件,则多采用离心浇注法;批量大、精度较高的轻金属铸件多采用压铸法。
对于精密铸件的设计应特别注意以下原则:1.避免在接合处产生凹凸不平;2.应有适当的拔模斜率;3.保持最小的壁厚;4.避免清角及多型芯;5.减少切削加工量;6.便于工具设计(成型加工);7.适当设置肋条。
三、粉末金属冲压成型及烧结件的设计原则
在粉末金属的压制中,粉末的凝聚可由增添一种合成胶材料或用烧结来达到。
烧结件设计时应考虑以下原则:1.力求压缩均匀;2.限制压缩高度;3.注意烧结工具的磨损等。
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